對于粉末涂料生產(chǎn)線前處理排放水處理,，脫脂,、磷化節(jié)水單元有效排放水，經(jīng)過RO反滲透裝置處理后,，產(chǎn)生的RO水可分別供表調(diào)前新鮮水噴洗和磷化后,，新鮮純水噴洗，實現(xiàn)前處理無廢水排放或少量排放,。因脫脂后水洗與磷化后水洗對水質(zhì)要求不同,，脫脂節(jié)水單元采用一級反滲透裝置，磷化節(jié)水單元必須采用二級反滲透裝置,。
目前,，電泳系統(tǒng)全部采用UF過濾回收技術(shù)，實現(xiàn)電泳及UF液水洗系統(tǒng)封閉循環(huán),，但終點一級純水洗因為有新鮮純水噴洗補加,，純水槽產(chǎn)生溢流排放，所以電泳系統(tǒng)一般有大量廢水排放,。目前讓粉末涂料生產(chǎn)線實現(xiàn)電泳設(shè)備排放水再利用的方案有兩種,。
①在電泳系統(tǒng)增加RO反滲透裝置，以UF超濾液作為ED-RO系統(tǒng)原水,，經(jīng)過ED-RO反滲透系統(tǒng)后,，濃水補加到UF3槽，產(chǎn)生純水作為終點步驟的新鮮噴淋用水,，純水槽溢流水也被補加到UF3槽中,，實現(xiàn)電泳全部工序封閉循環(huán),，實現(xiàn)廢水零排放。
②將純水洗溢流排放水作為RO系統(tǒng)原水,，經(jīng)過RO反滲透系統(tǒng)后,，濃縮液補加到UF3槽，再生純水作為終點步驟新鮮噴淋用水,。
噴漆循環(huán)水池除渣系統(tǒng)在粉末涂料生產(chǎn)線中的方向就是,，采用超濾和反滲透等先進(jìn)膜分離技術(shù),，加入少量化學(xué)品將循環(huán)水變?yōu)槿闋钜后w,，通過超濾及反滲透將油漆顆粒、溶劑,、鹽類等分離,，從而減少廢水排放量，可回收利用油漆有效成分,。
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